El marcado CE de una estructura metálica de acero o aluminio fabricada en taller es la declaración del fabricante de que sus componentes cumplen la norma armonizada UNE-EN 1090-1, respaldada por un Control de Producción en Fábrica que audita un organismo notificado [1]. Es obligatorio en la Unión Europea desde el 1 de julio de 2014 [2] para los componentes con capacidad portante destinados a una obra de edificación o de ingeniería civil, al amparo del Reglamento (UE) n.º 305/2011 de productos de construcción [3]. Sin ese marcado, a la estructura le falta uno de los documentos que se revisan al recibirla en obra. El Código Técnico de la Edificación obliga al suministrador a entregar al constructor, y a este a pasar al director de ejecución de la obra, la documentación del marcado CE de los productos de construcción que deban llevarlo [4].
En Luvimetal fabricamos bajo esta norma con certificado de Control de Producción en Fábrica hasta la clase de ejecución EXC4, la más exigente de las cuatro que define la UNE-EN 1090-2 [5].
Qué dice la norma UNE-EN 1090 y por qué es obligatoria
La serie UNE-EN 1090 tiene cinco partes [2]. La UNE-EN 1090-1 es la norma armonizada: fija los requisitos para evaluar la conformidad de los componentes estructurales y es la que habilita el marcado CE. La UNE-EN 1090-2 (acero) y la UNE-EN 1090-3 (aluminio) son normas de apoyo con los requisitos técnicos de ejecución. La 1090-4 y la 1090-5 los fijan para elementos de acero y de aluminio conformados en frío para cubiertas, techos, forjados y muros [2].
La 1090-1 aplica a este producto el marco del Reglamento (UE) n.º 305/2011, que obliga a que todo producto de construcción con una norma armonizada aplicable lleve marcado CE y vaya acompañado de una Declaración de Prestaciones (DoP) antes de comercializarse en la Unión Europea [1]. Desde el 8 de enero de 2026 se aplica el Reglamento (UE) 2024/3110, que deroga el 305/2011 con un régimen transitorio. Las normas armonizadas que estaban en vigor ese día siguen siendo válidas con arreglo al reglamento anterior hasta que la Comisión las retire o se deroguen de otro modo [6]. La UNE-EN 1090-1 es una de ellas, así que el marcado CE de las estructuras metálicas sigue funcionando como hasta ahora [7].
Esto afecta a pórticos, vigas, pilares, pasarelas y, en general, a cualquier componente de acero o aluminio fabricado en taller con función portante que se vaya a incorporar de forma permanente a un edificio o a una obra civil. El marcado CE cubre la fabricación en taller, no el montaje en obra [8], aunque la UNE-EN 1090-2 también se aplica al montaje [9].
El sistema 2+: qué certifica el organismo notificado
El marcado CE de estructuras metálicas se evalúa bajo el sistema 2+, uno de los sistemas de evaluación y verificación de la constancia de las prestaciones que define el Reglamento (UE) 305/2011. En ese sistema no se certifica cada pieza fabricada, sino el Control de Producción en Fábrica (CPF) del fabricante, y el responsable de la conformidad del producto es siempre el fabricante [2]. Un organismo notificado audita el CPF al principio y después hace seguimientos periódicos [1]. Con el sistema certificado, es el fabricante quien redacta la declaración y coloca el marcado CE en el producto [2].
ASCEM publica la lista de entidades que certifican la UNE-EN 1090 en España. Entre ellas están AENOR CONFÍA, Bureau Veritas Iberia, LGAI Technological Center (Applus+), SGS y VERUS Certification [2], que es la que certifica a Luvimetal [5]. Cada organismo notificado tiene asignado un número de cuatro cifras que debe figurar junto al marcado CE y que se puede contrastar en la base de datos NANDO de la Comisión Europea [7].
Las clases de ejecución EXC1 a EXC4, y cómo se determinan
La norma UNE-EN 1090-2 define cuatro clases de ejecución (EXC), de la 1 a la 4, que fijan el nivel de exigencia en soldadura, inspección, trazabilidad y cualificación del personal durante la fabricación. No las elige el fabricante: fijarlas es responsabilidad de quien redacta el proyecto [9], que puede asignar clases distintas a distintos elementos de una misma obra [10].
El método para elegirlas ha cambiado. Las ediciones anteriores de la UNE-EN 1090-2 traían un anexo B, solo orientativo, que cruzaba la clase de consecuencia, la categoría de servicio y la categoría de producción [9]. La edición de 2018 lo suprimió, porque los requisitos para seleccionar la clase pasaron a ser normativos en el anexo C de la EN 1993-1-1/A1:2014 [11]. En España esa edición es la UNE-EN 1090-2:2019 [2]. El anexo C cambia la categoría de servicio por el tipo de carga, quita la categoría de producción y reserva la EXC4 para estructuras cuyo fallo tendría consecuencias extremas [9].
En España, el Código Estructural (Real Decreto 470/2021) fija su propio método en el artículo 91.2 [10]. Cruza tres factores: el nivel de riesgo (CC1 a CC3), la categoría de uso y la categoría de ejecución. La categoría de uso es SC1 con acciones predominantemente estáticas y SC2 con fatiga, vibraciones o uniones que deben ser dúctiles por el diseño sísmico. La de ejecución pasa de PC1 a PC2 cuando hay soldaduras en acero S355 o superior, soldadura en obra de elementos principales, tratamiento térmico durante la fabricación o perfiles huecos con recortes en boca de lobo. En su tabla, la EXC4 solo aparece en un caso, CC3 con SC2 y PC2, aunque el código admite imponer una clase superior en elementos concretos de acuerdo con la propiedad. En el artículo 14.3 pide, además, que los elementos de acero sean de clase 2, 3 o 4 y, en puentes, de clase 3 o 4 salvo que su reglamentación específica diga otra cosa [10].
La tabla recoge los requisitos de soldeo que el artículo 94 del Código Estructural asocia a cada clase [10] y los ejemplos de uso que da la publicación británica New Steel Construction al aplicar el antiguo anexo B [9]. Esos ejemplos se escribieron para el Reino Unido. En España, el mínimo para el acero es la clase 2 que fija el artículo 14.3 [10], así que el ejemplo de la EXC1 no se puede trasladar tal cual.
| Clase | Soldeo según el Código Estructural | Ejemplo de uso en el Reino Unido |
|---|---|---|
| EXC1 | Requisitos de calidad elementales (UNE-EN ISO 3834-4) y nivel de calidad D en las soldaduras (UNE-EN ISO 5817) | Naves agrícolas |
| EXC2 | Requisitos estándar (UNE-EN ISO 3834-3) y nivel C, con nivel D para algunos defectos | Edificios en general |
| EXC3 | Requisitos completos (UNE-EN ISO 3834-2) y nivel B | Puentes |
| EXC4 | Requisitos completos (UNE-EN ISO 3834-2) y nivel B con requisitos complementarios (B+) | Estructuras críticas para la seguridad cuyo fallo tendría consecuencias extremas |
Un taller certificado en EXC2 solo puede fabricar estructuras de EXC1 y EXC2 [9]. Por eso el certificado del fabricante tiene que cubrir, como mínimo, la clase que pide el proyecto.
Qué incluye el Control de Producción en Fábrica
El CPF es el sistema documentado con el que el fabricante controla su producción, y es lo que audita el organismo notificado. Incluye, entre otros puntos [1]:
- Compras y recepción del material, con trazabilidad de materiales y producto: lotes, certificados y registros.
- Control de los procesos críticos, sobre todo la soldadura, con inspecciones y criterios de aceptación.
- Competencia del personal: soldadores, coordinación del soldeo y formación interna.
- Gestión de los cambios en materiales, procesos, subcontratas o diseño.
- Registros de verificación y tratamiento de las no conformidades.
Si el CPF no se mantiene con registros actualizados, las auditorías de seguimiento pueden acabar en no conformidades [1].
Qué papeles tiene que entregar el fabricante
| Documento | Qué acredita |
|---|---|
| Declaración de Prestaciones (DoP/DDP) | Las prestaciones declaradas del producto que se entrega |
| Etiqueta de marcado CE | Identificación del fabricante, año, norma, organismo notificado y clase de ejecución |
| Certificado de Control de Producción en Fábrica | Que el sistema sigue vigente, con fecha de caducidad y número de organismo notificado |
| Documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado | Qué se suministra y cómo va identificado; el CTE los pide en la recepción en obra [4] |
| Certificado de garantía del fabricante | La garantía del fabricante, firmada por persona física, como pide el CTE [4] |
| Instrucciones de uso y seguridad | En castellano, cuando aplican al producto |
| Registros de trazabilidad | La trazabilidad del acero empleado en taller; la dirección facultativa puede pedir evidencias a través del constructor [10] |
La etiqueta sola no basta. Sin la Declaración de Prestaciones completa detrás, el logotipo CE no acredita nada, y hay estructuras que llegan con el logotipo estampado y ningún papel que lo respalde [7].
Qué debe comprobar un comprador antes de adjudicar
Si compra o prescribe estructura metálica, compruebe antes de firmar el pedido:
- Que el certificado de Control de Producción en Fábrica del fabricante está en vigor, con fecha de caducidad visible.
- Que cubre una clase de ejecución igual o superior a la que exige el proyecto.
- El nombre y el número del organismo notificado, para poder contrastarlo en la base de datos NANDO de la Comisión Europea.
- Que la Declaración de Prestaciones entregada corresponde al pedido concreto, con fecha y referencia.
- Si la clase es EXC2 o superior, que el fabricante acredita coordinador de soldadura cualificado.
Qué estructuras quedan fuera del marcado CE
No todo lo metálico necesita marcado CE bajo esta norma. Quedan fuera, entre otros: los trabajos ejecutados directamente en obra (in situ); las estructuras provisionales, como andamios; los elementos puramente ornamentales sin función portante; y ciertos productos con normativa propia, como grúas, torres eólicas, tuberías, puertas o vallados [12]. Quedar fuera del marcado CE no deja a un elemento sin reglas. Los trabajos en obra, por ejemplo, están regulados por otras normas [2], y en España el Código Estructural trata en un mismo capítulo la fabricación y el montaje de las estructuras de acero [10].
Nuestro caso: certificado EXC4 con VERUS Certification
Fabricamos estructura metálica y calderería industrial desde 1996, en una planta de 42.000 m² en El Provencio (Cuenca), con una capacidad del orden de 400 toneladas al mes. Nuestro certificado de Control de Producción en Fábrica, expedido por el organismo notificado VERUS Certification con el número 2449/CPR/AC-LV22 y vigente hasta el 31 de julio de 2027, cubre hasta la clase EXC4 [5]. Como la EXC4 es la más exigente, podemos ejecutar pedidos de cualquier clase, de EXC1 a EXC4. Puede descargar el certificado en PDF. Pertenecemos además a ASCEM, la Asociación para la Construcción de Estructuras Metálicas.
Si necesita un fabricante certificado para un proyecto de clase EXC3 o EXC4, puede ver el alcance de nuestra fabricación de estructuras metálicas, escribirnos a comercial@luvimetal.com o llamar al +34 967 16 57 01. Para depósitos, silos, tolvas o tubería está nuestra calderería industrial y pesada, y para dudas concretas sobre un pedido, la página de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el marcado CE en una estructura metálica?
Es la declaración del fabricante, bajo su responsabilidad, de que sus componentes estructurales cumplen la norma armonizada UNE-EN 1090-1, y va acompañada de la Declaración de Prestaciones. El organismo notificado no certifica el marcado ni cada pieza: certifica el sistema de Control de Producción en Fábrica que lo respalda.
¿Desde cuándo es obligatorio el marcado CE en estructuras metálicas?
Desde el 1 de julio de 2014 en toda la Unión Europea, para componentes de acero y aluminio fabricados en taller con capacidad portante destinados a edificación u obra civil.
¿Qué norma regula el marcado CE de estructuras metálicas?
La UNE-EN 1090-1, que es la norma armonizada: fija la evaluación de conformidad y habilita el marcado CE. La UNE-EN 1090-2 (acero) y la UNE-EN 1090-3 (aluminio) son normas de apoyo con los requisitos de ejecución. La 1090-1 se apoya en el Reglamento (UE) n.º 305/2011, que sigue valiendo para ella en el régimen transitorio del Reglamento (UE) 2024/3110, aplicable desde el 8 de enero de 2026.
¿Qué son las clases de ejecución EXC1 a EXC4?
Son los cuatro niveles de exigencia en soldadura, inspección y trazabilidad que define la UNE-EN 1090-2, de EXC1, el menos exigente, a EXC4, el más exigente, que se reserva para los casos más críticos.
¿Quién determina la clase de ejecución de un proyecto?
El autor del proyecto. En España, el Código Estructural fija el método en su artículo 91.2, que cruza el nivel de riesgo (CC1 a CC3), la categoría de uso (SC1 o SC2) y la categoría de ejecución (PC1 o PC2), y en el 14.3 deja la clase 2 como mínimo para los elementos de acero. En el Eurocódigo 3, el anexo C de la EN 1993-1-1/A1:2014 usa la clase de consecuencia y el tipo de carga; el antiguo anexo B de la UNE-EN 1090-2 se suprimió en la edición de 2018.
¿Qué es el sistema 2+ de evaluación?
El sistema de evaluación que se aplica a las estructuras metálicas: un organismo notificado certifica el Control de Producción en Fábrica del fabricante, con una auditoría inicial y seguimientos periódicos, en vez de certificar cada pieza. El responsable de la conformidad del producto sigue siendo el fabricante.
¿Qué es el Control de Producción en Fábrica (CPF)?
El sistema documentado con el que el fabricante controla su producción y que certifica el organismo notificado: compras y trazabilidad del material, control de la soldadura, cualificación del personal y gestión de cambios.
¿Qué debe entregar el fabricante al comprador?
La Declaración de Prestaciones, la etiqueta de marcado CE, el certificado de Control de Producción en Fábrica vigente con los datos del organismo notificado e instrucciones de uso cuando aplican. Para la recepción en obra, el Código Técnico de la Edificación pide además los documentos de origen, la hoja de suministro y el etiquetado, y el certificado de garantía del fabricante firmado.
¿Qué estructuras quedan excluidas del marcado CE?
Los trabajos ejecutados directamente en obra, las estructuras provisionales como andamios, los elementos puramente ornamentales y ciertos productos con normativa propia, como grúas o torres eólicas.
¿Cómo se verifica el organismo notificado de un fabricante?
Con el número de cuatro cifras que debe figurar junto al marcado CE, contrastable en la base de datos NANDO de la Comisión Europea.
¿Qué certificado tiene Luvimetal?
Certificado de Control de Producción en Fábrica hasta la clase de ejecución EXC4, expedido por el organismo notificado VERUS Certification con el número 2449/CPR/AC-LV22, vigente hasta el 31 de julio de 2027. Como cubre la clase más exigente, permite fabricar pedidos de EXC1 a EXC4.
Bibliografía
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- FEMPA (Federación Empresarial Metalúrgica Pontevedresa). (2014, 17 de junio). Marcado CE en Estructuras Metálicas. Recuperado el 3 de noviembre de 2026, de https://www.fempa.es/noticias/notas-de-prensa/marcado-ce-en-estructuras-metalicas
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- Spaciox. (2026, 25 de octubre). Marcado CE en estructuras metálicas prefabricadas. Recuperado el 3 de noviembre de 2026, de https://spaciox.com/normativa/marcado-ce-estructuras-metalicas/
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