Aquí contamos qué le pide una bodega a su nave: por qué la vendimia manda sobre el plazo, qué exige el reglamento europeo de higiene a un edificio donde se elabora un alimento, qué clase de exposición a la corrosión y qué clase de ejecución le corresponden a la estructura, y cuánta resistencia al fuego pide el reglamento de incendios. Cada cifra lleva su fuente al final.
Ficha de la obra
| Tipo de trabajo | Nave industrial y calderería: estructura de nave agroindustrial y depósitos |
|---|---|
| Cliente | Bodegas Excaman. Razón social Exacaman, S.L.; nombre comercial Bodegas M. Pérez [1] |
| Emplazamiento | Las Mesas, Cuenca |
| Uso del edificio | Bodega de elaboración, con depósitos de acero inoxidable, sala de barricas y nave de embotellado y embalado [2] |
| Alcance | Oficina técnica, fabricación en taller propio y montaje |
| Homologación del fabricante | Marcado CE por la vía de la UNE-EN 1090-1 y clase de ejecución hasta EXC4 según UNE-EN 1090-2, certificado n.º 2449/CPR/AC-LV22 de VERUS, emitido en agosto de 2026 y en vigor hasta julio de 2027 [11]. El marcado CE es obligatorio para la estructura metálica fabricada en taller desde el 1 de julio de 2014 [13] |
| Fabricante | LUVIMETAL, S.L.U., El Provencio (Cuenca). Socio de ASCEM [12] |
Qué es Bodegas Excaman y qué le pide a su nave
Bodegas y Viñedos M. Pérez es una bodega familiar con unas 300 hectáreas de viñedo propio, cinco variedades blancas y cinco tintas [2]. Los viñedos están en los términos conquenses de Santa María de los Llanos, Mota del Cuervo y Villamayor de Santiago, y la bodega elabora vino ecológico [3]. Su propia descripción de las instalaciones enumera máquina de frío, depósitos de acero inoxidable y autovaciantes, microfiltración, una sala de barricas de roble americano y francés, una nave de embotellado y embalado, un salón de catas y un laboratorio [2].
Para quien fabrica la nave, esa lista describe tres edificios bajo una misma cubierta. La sala de elaboración es una nave húmeda, con lavados frecuentes y depósitos que se llenan y vacían cada campaña. El almacén de barricas y botella se mantiene a temperatura estable y el acero apenas se moja. La nave de embotellado es una sala de transformación de alimentos, con el reglamento de higiene encima. Cada una tiene su clase de exposición a la corrosión, su carga de fuego y sus detalles de limpieza, y la estructura responde a las tres a la vez.
El reto técnico
La vendimia no espera
Una bodega tiene una fecha biológica. Si la instalación no está lista en vendimia, no sirve de nada que lo esté en noviembre. El plazo es el condicionante principal.
La campaña vitivinícola tiene fecha oficial, del 1 de agosto al 31 de julio del año siguiente, por el Reglamento (UE) 1308/2013 [4]. Y la uva cada vez llega antes. La asamblea vitivinícola de Cooperativas Agro-alimentarias de Castilla-La Mancha del 29 de julio de 2026, ante el inminente comienzo de la campaña 2026/2027, constató «una maduración de la uva muy temprana», con brotación en la última semana de marzo y la primera de abril, y temperaturas por encima de 40 ºC ya en la segunda quincena de mayo, un ciclo vegetativo que la organización describe como extraordinariamente adelantado [5]. El año anterior, el calor de los primeros veinte días de agosto mermó la cosecha regional: a 17 de septiembre de 2025 ya se cosechaba la Airén, la variedad mayoritaria, y la estimación bajó a unos 18,5 millones de hectolitros de vino y mosto, alrededor de un 18 % menos que en 2024 [6].
Para el taller, eso significa que una nave de bodega se contrata en otoño o en invierno y tiene que estar cerrada, con los depósitos dentro, antes de que entre la primera uva. Ese día no lo fija el contrato, lo fija el campo, y se está moviendo hacia julio. Fabricar estructura y depósitos en paralelo en el mismo taller es lo que deja margen.
Estructura y depósitos a la vez
La nave es estructura y los depósitos son calderería. Fabricar las dos cosas en el mismo taller elimina la coordinación entre dos suministradores y un plazo de espera.
Son dos oficios con dos normas. La nave se proyecta, fabrica y marca CE como estructura de acero bajo la UNE-EN 1090-2 [11]. Los depósitos son calderería: virolas curvadas, fondos conformados y soldadura por arco sumergido, en nuestras líneas de curvado de chapa hasta 20 mm. En calderería trabajamos en acero al carbono, con opción de acero inoxidable, y el material lo decide lo que va a contener el depósito. Un depósito de vino o de mosto es un material en contacto con alimentos, y el Reglamento (CE) 1935/2004 exige que en condiciones normales de uso no transfiera componentes al alimento en cantidades que supongan un peligro para la salud, modifiquen su composición o alteren sus características organolépticas [7]. Por eso la sala de elaboración de esta bodega trabaja con depósitos de acero inoxidable [2]; los que no tocan el vino pueden ir en acero al carbono. Con el mismo taller fabricando ambos, el cliente tiene un solo interlocutor y un solo calendario.
Higiene y limpieza
En agroalimentario los detalles se resuelven pensando en que hay que limpiarlos: sin recovecos ni zonas de acumulación.
No es una preferencia del cliente, es el Reglamento (CE) 852/2004. Su anexo II exige que el diseño y la construcción de los locales destinados a productos alimenticios permitan limpiarlos y desinfectarlos, y eviten «la acumulación de suciedad, el contacto con materiales tóxicos, el depósito de partículas en los productos alimenticios y la formación de condensación o moho indeseable en las superficies». En las salas donde se transforma el alimento, los techos y las «demás instalaciones suspendidas» tienen que impedir la acumulación de suciedad y reducir la condensación, el moho y el desprendimiento de partículas [8].
Traducido a la estructura, son decisiones de plano de taller. Los perfiles se orientan para que ninguna ala haga de bandeja hacia arriba encima de un depósito abierto. Las uniones van atornilladas y sin huecos donde se quede el agua de los lavados. Las correas y los arriostramientos se sitúan donde se puedan limpiar desde una plataforma, nunca sobre la boca de un depósito. Y la cubierta lleva aislamiento para que su cara interior no baje del punto de rocío en invierno, cuando la nave está llena de vino en reposo.
Humedad, lavados y corrosión
El Código Estructural clasifica los ambientes interiores por su corrosividad en la tabla 80.1.a. Una «nave de fabricación con elevada humedad y con algo de contaminación del aire», con las plantas de procesado de alimentos, las lavanderías, las plantas cerveceras y las plantas lácteas como ejemplos, es clase C3, corrosividad media, con una pérdida de espesor del acero al carbono de entre 25 y 50 micras el primer año. Un «edificio sin calefacción donde pueden ocurrir condensaciones», como un almacén, es clase C2, con una pérdida de entre 1,3 y 25 micras [9]. La sala de elaboración de una bodega es la planta cervecera de la lista; el almacén de botella, el almacén. El mismo artículo avisa del peligro de condensación en las áreas más frías de las estructuras interiores y en los elementos huecos que no sean herméticos [9].
La consecuencia práctica es que el sistema de pintura se elige por zona y no para toda la nave. Nuestras líneas de granallado trabajan según UNE-EN ISO 8501-1 y las zonas de pintura llegan hasta tratamientos C5VH e ignífugos; la elección la marca el ambiente de cada sala, no el taller.
El fuego en una bodega, con cifras
El Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales asigna a la actividad «Bodegas (vinos)» una densidad de carga de fuego de 80 MJ/m² (19 Mcal/m²) con riesgo de activación 1,0. Con esa cifra, el nivel de riesgo intrínseco es bajo, nivel 1, que llega hasta 425 MJ/m² [10]. Para un edificio de tipo C, el que está a más de tres metros de cualquier otro, la tabla 2.2 pide a la estructura portante sobre rasante una estabilidad al fuego R 30 con riesgo bajo. El apartado 4.2 trata aparte la estructura principal de las cubiertas ligeras y sus soportes, también en naves industriales en planta baja: con riesgo bajo, R 15 en tipo B y ninguna exigencia en tipo C, si se justifica que su fallo no dañe a edificios próximos ni comprometa la sectorización [10].
La cifra de la tabla es la de la actividad. La carga de fuego real la calcula el proyecto con lo que hay dentro, y el cartón de embalaje, los palés y las barricas suman. Una nave de embotellado con almacén de cartón puede cambiar de nivel, y con el nivel cambia la R exigida a los pilares. Conviene tenerlo cerrado antes de pintar: la protección ignífuga no se improvisa después.
Qué clase de ejecución le corresponde a la nave de una bodega
La clase de ejecución EXC no la elige el taller. La fija el proyecto con la tabla 91.1 del Código Estructural a partir del nivel de riesgo, la categoría de uso y la categoría de ejecución [9]. Una nave de bodega es un edificio privado en el que trabajan personas, sin acceso del público en general, y eso es nivel de riesgo CC2. Sus acciones son predominantemente estáticas, categoría de uso SC1. La categoría de ejecución depende de la soldadura: PC1 con acero de grado inferior a S355 soldado en taller, PC2 con S355 o superior o con soldadura en obra de elementos principales [9].
| Nivel de riesgo | Categoría de uso | Categoría de ejecución | Clase de ejecución |
|---|---|---|---|
| CC2 (nave privada con personal) | SC1 (acciones estáticas) | PC1 (acero inferior a S355, soldado en taller) | EXC2 |
| CC2 | SC1 | PC2 (S355 o superior, o soldadura en obra) | EXC2 |
| CC2 | SC2 (fatiga, vibración de maquinaria) | PC2 | EXC3 |
| CC3 (edificio público o grandes pérdidas) | SC2 | PC2 | EXC4 |
Lo habitual en una nave de bodega es EXC2. Si la propiedad o el pliego imponen una clase superior en algún elemento, la tabla lo admite [9]. Nuestra homologación llega hasta EXC4 [11], y la clase que pida el pliego la cubrimos con el mismo control de producción en fábrica.
Cómo lo resolvimos
- Proyecto conjunto. Definición coordinada de estructura y equipos de calderería. Nuestra oficina técnica modela la nave en Tekla Structures y la calderería en ModCore, y de ahí salen los planos de taller que el Código Estructural exige antes de empezar a fabricar [9]. En ese modelo se comprueba que un depósito cabe por la puerta y que ninguna correa cae sobre su boca.
- Estructura. Fabricación de la nave bajo UNE-EN 1090 con marcado CE. Corte y taladro CNC, granallado según UNE-EN ISO 8501-1 y pintura con el sistema de cada zona, C3 en la sala de elaboración y C2 en almacén, en nuestra línea de fabricación de estructuras metálicas. Antes de salir, el montaje en blanco del artículo 91.6 comprueba que los tramos adyacentes encajan dentro de las tolerancias de las uniones [9].
- Calderería. Fabricación de depósitos en acero al carbono, con opción de acero inoxidable. Virolas curvadas, fondos y soldadura por arco sumergido certificada, con el material elegido según lo que vaya a contener cada depósito y con el Reglamento (CE) 1935/2004 delante cuando el contenido es vino o mosto [7].
- Montaje. Montaje único, con un solo interlocutor y un solo plazo. El programa de montaje recoge la secuencia, la estabilidad provisional con apeos y arriostramientos y las piezas que requieren un izado especial [9]. En una bodega hay una regla añadida: los depósitos entran antes de cerrar la fachada por la que ya no van a caber.
Otras obras nuestras de nave y calderería
La combinación de nave y calderería se repite en la industria de proceso. En la misma comarca ampliamos las naves de producción de Parcitank, del Grupo Polalsa, en Villarrobledo, con la planta en funcionamiento. En calderería, fabricamos depósitos de fuel en acero al carbono. Y en estructura de proceso, la planta de morteros de Torrejón de Ardoz y la descarga de silos en Gerona.
Por qué esta obra nos representa
Mantenemos oficina técnica, taller y equipo de montaje bajo el mismo techo. Cuando quien calcula, quien fabrica y quien monta son la misma empresa, el error no se transfiere de un proveedor a otro: se detecta antes de cortar la chapa. Es lo que nos permite sostener la certificación UNE-EN 1090 con marcado CE hasta EXC4, la clase de ejecución más exigente que contempla la norma, y estar en el catálogo de proveedores de grupos constructores de ámbito nacional.
¿Tiene un proyecto parecido?
Si está valorando una nave agroindustrial, revisamos su proyecto y le decimos qué es viable en taller y qué conviene cambiar antes de que llegue a obra. Escríbanos a comercial@luvimetal.com, llame al +34 967 16 57 01 o use el formulario de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Qué hizo Luvimetal para Bodegas Excaman en Las Mesas?
Fabricamos y montamos la estructura metálica de la nave agroindustrial y los depósitos de calderería de la bodega, con oficina técnica, fabricación en nuestro taller de El Provencio (Cuenca) y montaje en obra. La bodega opera bajo la razón social Exacaman, S.L. y comercializa sus vinos como Bodegas y Viñedos M. Pérez, según el aviso legal de su web. Las toneladas y el plazo de la obra no constan en fuente pública.
¿Qué es Bodegas Excaman?
Es la bodega de Exacaman, S.L., con nombre comercial Bodegas M. Pérez, en la carretera de Santa María de los Llanos a Las Mesas (Cuenca). Según su propia web es una bodega familiar con unas 300 hectáreas de viñedo, que elabora vino ecológico y cuenta con depósitos de acero inoxidable, sala de barricas, nave de embotellado y embalado y laboratorio.
¿Por qué el plazo de una nave de bodega lo marca la vendimia?
Porque la campaña vitivinícola va del 1 de agosto al 31 de julio por el Reglamento (UE) 1308/2013, y la uva llega cada vez antes. Cooperativas Agro-alimentarias de Castilla-La Mancha constató el 29 de julio de 2026 una maduración muy temprana y un ciclo adelantado; en 2025, a 17 de septiembre ya se cosechaba la Airén. Una nave que no está cerrada y con los depósitos dentro antes de la primera uva llega un año tarde.
¿Qué exige la normativa de higiene alimentaria a la nave de una bodega?
El Reglamento (CE) 852/2004, anexo II, exige que el diseño y la construcción de los locales permitan limpiarlos y desinfectarlos, y eviten la acumulación de suciedad, la condensación y el moho en las superficies. En las salas de transformación, los techos y las instalaciones suspendidas tienen que impedir la acumulación de suciedad y reducir la condensación y el desprendimiento de partículas. En la estructura eso son perfiles sin alas que hagan bandeja, uniones atornilladas sin huecos y cubierta aislada.
¿Qué clase de exposición a la corrosión tiene la estructura de una bodega?
La tabla 80.1.a del Código Estructural sitúa en clase C3, corrosividad media, las naves de fabricación con elevada humedad y algo de contaminación del aire, con las plantas cerveceras y lácteas como ejemplo, y en C2 los edificios sin calefacción con condensaciones, como los almacenes. La sala de elaboración de una bodega es C3 y el almacén de botella, C2. El sistema de pintura se elige por zona.
¿Qué resistencia al fuego necesita la estructura de una bodega?
El Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales asigna a «Bodegas (vinos)» una carga de fuego de 80 MJ/m², que es riesgo intrínseco bajo, nivel 1. Para un edificio de tipo C, a más de tres metros de otros, la estructura portante sobre rasante necesita R 30; la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en naves en planta baja no tiene exigencia en tipo C y R 15 en tipo B, si se justifica que su fallo no daña a edificios próximos. El proyecto recalcula la carga con lo que se almacena de verdad.
¿Qué clase de ejecución EXC necesita la nave de una bodega?
La fija el proyecto con la tabla 91.1 del Código Estructural. Una nave privada con personal y sin público es nivel de riesgo CC2; con acciones estáticas es categoría de uso SC1; y con soldadura en taller de acero inferior a S355 es PC1. CC2, SC1 y PC1 o PC2 dan EXC2. Nuestra homologación llega hasta EXC4, con el certificado n.º 2449/CPR/AC-LV22 de VERUS emitido en agosto de 2026 y en vigor hasta julio de 2027.
¿Fabrica Luvimetal depósitos de acero inoxidable para vino?
En calderería trabajamos en acero al carbono con opción de acero inoxidable, con curvado de chapa hasta 20 mm y soldadura por arco sumergido. El material lo decide lo que va a contener el depósito: un depósito de vino o de mosto está sujeto al Reglamento (CE) 1935/2004 sobre materiales en contacto con alimentos, y los que no tocan el vino pueden ir en acero al carbono.
Bibliografía
- Exacaman, S.L. (s. f.). Aviso legal. Bodegas y Viñedos M. Pérez [datos identificativos: denominación social Exacaman, S.L., nombre comercial Bodegas M. Pérez, CIF B80740210; dirección de la bodega en la página de contacto de la misma tienda, https://bodegasmperez.com/tienda/index.php?controller=contact: Ctra. Sta. M.ª de los Llanos a Las Mesas, km 5]. https://bodegasmperez.com/tienda/index.php?id_cms=2&controller=cms
- Bodegas y Viñedos M. Pérez. (s. f.). Sobre nosotros. https://bodegasmperez.com/tienda/index.php?id_cms=4&controller=cms
- Bodegas y Viñedos M. Pérez. (s. f.). La bodega. https://bodegasmperez.com/labodega.html
- Reglamento (UE) n.º 1308/2013 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de diciembre de 2013, por el que se crea la organización común de mercados de los productos agrarios. Diario Oficial de la Unión Europea, L 347, de 20 de diciembre de 2013. Artículo 6, letra d). https://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/?uri=CELEX:32013R1308
- Cooperativas Agro-alimentarias de Castilla-La Mancha. (2026, 29 de julio). Cooperativas Agro-alimentarias constata similitudes climáticas en la presente vendimia respecto a la anterior. https://agroalimentariasclm.coop/cooperativas-agro-alimentarias-constata-similitudes-climaticas-en-la-presente-vendimia-respecto-a-la-anterior/
- Cooperativas Agro-alimentarias de Castilla-La Mancha. (2025, 23 de septiembre). Cooperativas Agro-alimentarias Castilla-La Mancha constata una importante reducción de cosecha esta vendimia por las altas temperaturas de agosto. https://agroalimentariasclm.coop/cooperativas-agro-alimentarias-castilla-la-mancha-constata-una-importante-reduccion-de-cosecha-esta-vendimia-por-las-altas-temperaturas-de-agosto/
- Reglamento (CE) n.º 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de octubre de 2004, sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos. Diario Oficial de la Unión Europea, L 338, de 13 de noviembre de 2004. Texto consolidado, artículo 3. https://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/?uri=CELEX:02004R1935-20210327
- Reglamento (CE) n.º 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios. Diario Oficial de la Unión Europea, L 139, de 30 de abril de 2004. Texto consolidado, anexo II, capítulos I y II. https://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/?uri=CELEX:02004R0852-20210324
- Real Decreto 470/2021, de 29 de junio, por el que se aprueba el Código Estructural. Boletín Oficial del Estado, 190, de 10 de agosto de 2021 (BOE-A-2021-13681). Artículos 80.1 y tabla 80.1.a, 91.2 y tabla 91.1, 91.3, 91.6 y 92.2.2. https://www.boe.es/buscar/act.php?id=BOE-A-2021-13681
- Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. Boletín Oficial del Estado, 303, de 17 de diciembre de 2004 (BOE-A-2004-21216). Anexo I, tablas 1.2 y 1.3; anexo II, apartado 4 y tablas 2.2 y 2.3. https://www.boe.es/buscar/act.php?id=BOE-A-2004-21216
- VERUS Certification. (2026, 10 de agosto). Certificado de conformidad del control de producción en fábrica n.º 2449/CPR/AC-LV22. EN 1090-1:2009+A1:2011, método 3a, clase de ejecución EXC4 [PDF; concedido por primera vez el 22 de junio de 2021; fecha de expiración: 31 de julio de 2027]. /wp-content/uploads/2026/10/CERTIFICADO-CE-LUVIMETAL-EXC4-2449-CPR-AC-LV22-ago-26.pdf
- ASCEM, Asociación para la Construcción de Estructuras Metálicas. (s. f.). Ficha de socio: LUVIMETAL. https://www.ascem.org/organization/1555/
- ASCEM, Asociación para la Construcción de Estructuras Metálicas. (s. f.). Marcado CE. https://www.ascem.org/marcado-ce/
