Aquí contamos qué hicimos, con lo que consta en fuentes públicas. Después, lo que necesita saber quien tenga que encargar la estructura de una planta de este tipo: qué cargas manda un silo, por qué se atornilla en obra, qué clase de ejecución le corresponde y qué exige la ley a las plataformas y escaleras que la recorren. Cada dato lleva su fuente.
Ficha de la obra
| Tipo de trabajo | Estructura industrial de proceso: estructura metálica atornillada y calderería (tolvas, tubos, silos y soportes) para una planta de morteros [1] |
|---|---|
| Emplazamiento | Torrejón de Ardoz, Madrid [1] |
| Cliente | Solidtecnic 2002, S.L., de Carranque (Toledo) [1] [2] |
| Año | 2019 [1] |
| Alcance | Oficina técnica, fabricación en taller propio y montaje: es nuestro método de trabajo, descrito más abajo |
| Homologación del fabricante | Marcado CE por la vía de la UNE-EN 1090-1 y clase de ejecución hasta EXC4 según UNE-EN 1090-2 [9], certificado n.º 2449/CPR/AC-LV22 de VERUS, concedido en junio de 2021, emitido en agosto de 2026 y en vigor hasta julio de 2027 [10]. Es la homologación de Luvimetal, no un dato de esta obra de 2019: el marcado CE de estructuras es obligatorio desde julio de 2014 [11] |
| Fabricante | LUVIMETAL, S.L.U., El Provencio (Cuenca). Socio de ASCEM [12] |
Qué hicimos en la planta de morteros de Torrejón
La ficha de nuestra web anterior lo resume en una línea: «Estructura Metálica Atornillada para Planta de Morteros y Calderería (Tolvas, Tubos, Silos, Soportes,…) en Torrejón de Ardoz (Madrid), SOLIDTECNIC. Año 2019» [1]. Dos oficios en un encargo: la estructura que sostiene la planta y los recipientes y conductos por los que pasa el material.
Solidtecnic es una sociedad fundada en 2002 para «suministrar equipos y proyectar instalaciones "llave en mano" para la manipulación de sólidos, pulverulentos y granulares» [2]. Entre sus instalaciones figura la planta de mortero seco, que describe como una «central con un sistema de silos de materias primas, tales como cal, cementos, áridos, aditivos, para realizar una dosificación gravimétrica a una mezcladora» [3]. En ese esquema, lo nuestro es el acero: la torre que sostiene los silos y la maquinaria, y la calderería que contiene y conduce el material.
Torrejón de Ardoz es, según su Ayuntamiento, «uno de los motores de la industria madrileña con más de un 10% de su suelo destinado a áreas económicas e industriales» [4].
La foto de portada enseña la torre a media obra: perfiles laminados con acabado gris claro, arriostramientos en diagonal, varios niveles de plataforma y, en primer plano, un silo de fondo cónico ya apoyado en su nivel. Toneladas de acero, altura, número de silos y promotor de la planta no constan en ninguna fuente pública, y no los damos.
El reto técnico
Cargas de proceso, no de edificación
Una planta de proceso no se calcula como una nave. El silo lleno, la tolva en descarga y la vibración del equipo generan acciones que cambian a lo largo del día, y hay que combinarlas.
Las acciones del material almacenado tienen norma propia: la UNE-EN 1991-4, la parte del Eurocódigo 1 dedicada a silos y depósitos [5]. Un proyecto de la Universidad de Sevilla que aplica el Eurocódigo a un silo de cemento toma como peso específico del material su valor superior, 16 kN/m³ [6]: algo más de 1,6 toneladas por metro cúbico de silo lleno. Y las presiones de vaciado son las de llenado amplificadas por coeficientes; en un silo de flujo másico las presiones sobre la pared «pueden incrementarse considerablemente», y esa amplificación «suele localizarse cerca de la transición» entre el cuerpo y la tolva [6]. Un silo que descarga carga más que un silo lleno, y carga en un sitio concreto.
El Código Estructural pone nombre a la situación. Su categoría de uso SC2 incluye las «estructuras sometidas a vibraciones por efecto del viento, paso de personas o maquinaria con rotación» [7]. Mezcladora, elevadores de cangilones y sinfines [3] son maquinaria con rotación: la estructura de una planta de morteros es SC2 desde el proyecto.
Estructura y calderería en el mismo proyecto
Los silos y las tolvas son calderería; el pórtico que los sostiene es estructura. Fabricarlo todo en el mismo taller elimina la junta de responsabilidad entre dos suministradores.
Una planta de morteros necesita muchos recipientes porque necesita muchos materiales separados. El Código Estructural, para las centrales de hormigón, prohíbe expresamente «el almacenamiento en el mismo silo o la mezcla de cementos de diferentes tipos, clases de resistencia o fabricantes», y obliga a limpiar el silo antes de cambiar de cemento [7]. En una planta de mortero, con cal, cementos, áridos y aditivos dosificados por separado [3], la lógica es la misma: un silo por material, cada uno con su fondo cónico y su apoyo en la torre. En ese apoyo la calderería transmite a la estructura el peso del material y las presiones de vaciado. Cuando el silo y el apoyo salen del mismo taller, el anillo de apoyo y la viga que lo recibe se dibujan en el mismo modelo.
Accesibilidad para mantenimiento
Escaleras, plataformas y barandillas forman parte del alcance desde el primer plano, no como añadido posterior.
Lo que exige la ley está en el Real Decreto 486/1997, el de los lugares de trabajo. Las plataformas y estructuras similares con riesgo de caída llevan barandilla obligatoria cuando la altura de caída llega a 2 metros. La barandilla es de material rígido, de al menos 90 centímetros, y con una protección que impida el paso por debajo o la caída de objetos [8]. Las escaleras de servicio tienen una anchura mínima de 55 centímetros y descansos cada 3,7 metros de altura, los pavimentos perforados no pueden tener huecos de más de 8 milímetros y las escalas verticales de más de 4 metros llevan protección circundante [8]. En una torre de silos todo eso es estructura: pesa, se ancla a los pilares y sale del mismo modelo que las vigas.
Por qué la estructura va atornillada
Nuestra web anterior la llamaba «estructura metálica atornillada» [1], y no es un detalle de nomenclatura. Atornillar en obra en lugar de soldar cambia tres cosas.
La primera es la categoría de ejecución. El Código Estructural define la categoría PC1 para los «componentes sin uniones soldadas, con cualquier tipo de acero» y reserva la PC2, entre otros casos, para la «ejecución de soldaduras en obra de elementos principales» [7]. Soldar en taller y atornillar en obra evita, al menos, el segundo supuesto.
La segunda es el montaje. Cada pieza sale del taller con sus taladros hechos en la línea de corte y taladro, y en obra solo hay que presentarla y apretar. El Código admite que el apriete sin pretensar no necesita un par determinado: basta el que da «un operario utilizando una llave normal sin prolongador» [7]. Los pretensados son otra cosa: solo pueden pretensarse los de grados 8.8 y 10.9 normalizados según UNE-EN 14399-1 [7], y ahí el par se controla. En nuestro taller el control de par de apriete llega a 2.000 Nm.
La tercera es la vida de la planta: una instalación de proceso se amplía, cambia un equipo, añade un silo. Una unión atornillada se desmonta; una soldada se corta.
| Grado | Tipo | Límite elástico fyb (N/mm²) | Resistencia a tracción fub (N/mm²) |
|---|---|---|---|
| 4.6 | Ordinario | 240 | 400 |
| 5.6 | Ordinario | 300 | 500 |
| 6.8 | Ordinario | 480 | 600 |
| 8.8 | Alta resistencia | 640 | 800 |
| 10.9 | Alta resistencia | 900 | 1.000 |
En una planta con polvo y humedad, además, tornillos, tuercas y arandelas deben tener «la misma durabilidad que el resto de la estructura», y las uniones solapadas se sellan, en general con soldadura continua [7].
Qué clase de ejecución pide una planta de morteros
El Código Estructural determina la clase de ejecución cruzando tres cosas [7]. El nivel de riesgo: CC3 cuando el fallo compromete la seguridad de personas «como es el caso de un edificio público», CC2 cuando la compromete «pero no del público en general», CC1 para el resto. La categoría de uso, SC1 o SC2. Y la categoría de ejecución, PC1 o PC2. Una planta de morteros es SC2 por su maquinaria; el nivel de riesgo lo fija el proyecto, y una planta industrial privada en la que trabajan personas encaja en CC2. La tabla 91.1 da entonces EXC3, sea la estructura PC1 o PC2; y EXC4 solo si el proyecto la clasifica como CC3 y PC2 [7].
| Nivel de riesgo | Ejecución PC1 (sin soldaduras, o soldadas en taller con acero inferior a S355) | Ejecución PC2 (soldaduras con acero S355 o superior, o soldadura en obra de elementos principales) |
|---|---|---|
| CC1 | EXC2 | EXC2 |
| CC2 | EXC3 | EXC3 |
| CC3 | EXC3 | EXC4 |
Qué cambia a partir de EXC3: según el informe del Ministerio de Industria sobre el marcado CE de estructuras, EXC3 y EXC4 exigen trazabilidad de los materiales y «de los soldadores, equipos utilizados, WPS, WPQR y consumibles de soldeo utilizados», con los requisitos de calidad completos de la EN ISO 3834-2 [11]. Lo que el organismo notificado certifica, en el sistema 2+, «es un sistema de control de producción en fábrica y no el producto como tal» [11]. Nuestro certificado de control de producción en fábrica, n.º 2449/CPR/AC-LV22, emitido por VERUS en agosto de 2026 y en vigor hasta julio de 2027, es de clase EXC4 [10].
Cómo fabricamos una estructura de proceso
Lo que sigue es nuestro método de trabajo, no el parte de esta obra.
- Ingeniería. Modelado del conjunto estructura-equipos y comprobación de uniones con las acciones de proceso. El modelo en Tekla Structures recoge la estructura y la posición de cada equipo del suministrador, con sus cargas. De él salen los planos de taller que el Código Estructural exige antes de cortar, incluidos los «elementos auxiliares (orejetas, cáncamos, plantillas, gálibos, arriostramientos provisionales, etc.)» para el izado [7]. Lo hace nuestra oficina técnica.
- Calderería. Fabricación de silos y tolvas en acero al carbono con soldadura homologada. Curvado de chapa, virolas y soldadura por arco sumergido salen de nuestras líneas de calderería industrial y pesada. Un detalle que el Código subraya: en los «elementos huecos cuya hermeticidad no haya sido garantizada» se forman condensaciones, que suponen «siempre un agravamiento de la corrosión» [7]; los tubos y soportes cerrados se sellan con soldadura continua.
- Estructura. Fabricación del soporte bajo UNE-EN 1090 con marcado CE. Granallado en línea automática con la UNE-EN ISO 8501-1 como referencia visual del grado de limpieza [13], y pintura según la clase de exposición del proyecto. La tabla 80.1.a del Código Estructural sitúa en C3 las «atmósferas urbanas e industriales» y, en interior, las «naves de fabricación con elevada humedad y con algo de contaminación del aire», y en C4 las «áreas industriales» [7]. El sistema de pintura para cada clase lo fija la serie UNE-EN ISO 12944 [14]; nuestras zonas de pintura llegan a tratamientos hasta C5 e ignífugos.
- Montaje. Montaje conjunto de estructura y equipos con un solo interlocutor. La estructura se atornilla en obra, los silos y las tolvas se izan sobre sus apoyos y los equipos del suministrador llegan a plataformas que ya los esperan.
Otras estructuras de proceso y obras en Madrid
Estructuras de proceso con las que comparar esta: la estructura industrial para descarga de silos (Gerona), las ampliaciones de Parcitank, del Grupo Polalsa (Villarrobledo), los depósitos de fuel y el rack de instalaciones bajo cubierta de PowerCo (Sagunto). En la Comunidad de Madrid: el hangar D4 de Airbus (Getafe), el puente de la Caja Mágica, la rehabilitación del edificio de la calle Preciados y el pabellón polideportivo Norte de Tres Cantos.
Por qué esta obra nos representa
Trabajos como este son la razón por la que mantenemos oficina técnica, taller y equipo de montaje bajo el mismo techo. Cuando quien calcula, quien fabrica y quien monta son la misma empresa, el error no se transfiere de un proveedor a otro: se detecta antes de cortar la chapa. Es también lo que nos ha permitido certificarnos bajo UNE-EN 1090 con marcado CE hasta EXC4, la clase de ejecución más exigente que contempla la norma, y formar parte del catálogo de proveedores de grupos constructores de ámbito nacional.
¿Tiene un proyecto parecido?
Si está valorando una estructura de proceso, podemos revisar su proyecto y decirle qué es viable en taller y qué conviene cambiar antes de que llegue a obra. Escríbanos a comercial@luvimetal.com, llame al +34 967 16 57 01 o use el formulario de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Qué hizo Luvimetal en la planta de morteros de Torrejón de Ardoz?
Fabricó y montó la estructura metálica atornillada de la planta y la calderería asociada: tolvas, tubos, silos y soportes. Fue en 2019, para Solidtecnic, una empresa de Carranque (Toledo) que proyecta y suministra instalaciones llave en mano para la manipulación de sólidos, según la ficha de nuestra web anterior. La foto de la obra enseña un silo de fondo cónico ya apoyado sobre la torre de perfiles durante el montaje.
¿Qué es una planta de mortero seco?
Una central con un sistema de silos de materias primas (cal, cementos, áridos y aditivos) que dosifica cada material por peso, dosificación gravimétrica, y lo lleva a una mezcladora para obtener la composición del mortero. Así la describe Solidtecnic. La estructura metálica sostiene los silos en altura y las plataformas donde van la mezcladora, los elevadores y los sinfines, de modo que el material baje por gravedad.
¿Cuánto pesa el cemento almacenado en un silo?
Un proyecto de la Universidad de Sevilla que aplica el Eurocódigo a un silo de cemento toma como peso específico del material su valor superior, 16 kN/m³, es decir, algo más de 1,6 toneladas por metro cúbico. Cada silo de una planta de morteros transmite ese peso a la estructura por su apoyo, y además las presiones de vaciado, que el mismo proyecto calcula como las de llenado amplificadas por coeficientes. La norma de referencia es la UNE-EN 1991-4, la parte del Eurocódigo 1 dedicada a silos y depósitos.
¿Por qué se atornilla la estructura de una planta industrial en vez de soldarla en obra?
Por tres razones. El Código Estructural clasifica en la categoría de ejecución PC2 la ejecución de soldaduras en obra de elementos principales, y en PC1 los componentes sin uniones soldadas; soldar en taller y atornillar en obra evita ese supuesto. El montaje es más rápido: las piezas llegan con los taladros hechos y en obra se presentan y se aprietan. Y una instalación de proceso cambia con los años: una unión atornillada se desmonta para ampliar o sustituir un equipo, una soldada se corta.
¿Qué clase de ejecución EXC necesita la estructura de una planta de morteros?
Según el Código Estructural, una estructura sometida a vibraciones por maquinaria con rotación es categoría de uso SC2. Si el proyecto fija el nivel de riesgo CC2, el de las instalaciones cuyo fallo compromete la seguridad de personas pero no del público en general, la tabla 91.1 da EXC3, tanto para la categoría de ejecución PC1 como para la PC2. Solo con nivel de riesgo CC3 y categoría PC2 sube a EXC4. El certificado de control de producción en fábrica de Luvimetal, emitido por VERUS en agosto de 2026 y en vigor hasta julio de 2027, es de clase EXC4.
¿Qué altura deben tener las barandillas de las plataformas de una planta industrial?
Al menos 90 centímetros, de material rígido y con una protección que impida el paso o el deslizamiento por debajo y la caída de objetos, según el Anexo I del Real Decreto 486/1997. La barandilla es obligatoria en plataformas y estructuras similares cuando la altura de caída llega a 2 metros. Las escalas fijas de más de 4 metros llevan además protección circundante a partir de esa altura.
¿Qué tornillos se pueden pretensar en una estructura metálica?
Solo los de grados 8.8 y 10.9 normalizados según UNE-EN 14399-1, según el Código Estructural. Los tornillos ordinarios de grados 4.6, 5.6 y 6.8 se aprietan sin pretensar, y para eso el Código no exige un par determinado: basta el que da un operario con una llave normal sin prolongador. En las uniones pretensadas el par sí se controla; en el taller de Luvimetal el control de par de apriete llega a 2.000 Nm.
¿Fabrica Luvimetal también los silos y las tolvas de una planta de proceso?
Sí. La calderería industrial y pesada es una de nuestras líneas: curvado de chapa hasta 20 mm, virolas, soldadura por arco sumergido, silos, depósitos y tolvas en acero al carbono. En la planta de morteros de Torrejón de Ardoz la estructura atornillada y la calderería (tolvas, tubos, silos y soportes) salieron del mismo taller, con lo que el apoyo de cada silo y la viga que lo recibe se dibujan en el mismo modelo.
Bibliografía
- Luvimetal, S.L.U. (2022, 2 de junio). Estructura metálica Planta de Morteros (Torrejón de Ardoz) [ficha de obra de nuestra web anterior; captura de Internet Archive del 11 de agosto de 2024]. https://web.archive.org/web/20240811095115/https://www.luvimetal.com/2022/06/02/estructura-metalica-planta-de-morteros-torrejon-de-ardoz/
- Solidtecnic 2002, S.L. (s. f.). Especializados en instalaciones y suministros industriales. Consultado el 18 de septiembre de 2026. https://www.solidtecnic.com/
- Solidtecnic 2002, S.L. (s. f.). Instalaciones: planta mortero seco. Consultado el 18 de septiembre de 2026. https://www.solidtecnic.com/instalaciones
- Ayuntamiento de Torrejón de Ardoz. (s. f.). Economía: Torrejón industrial. Consultado el 18 de septiembre de 2026. https://www.ayto-torrejon.es/ciudad/economia
- UNE. (2011). UNE-EN 1991-4:2011. Eurocódigo 1: Acciones en estructuras. Parte 4: Silos y depósitos. Tienda AENOR. https://tienda.aenor.com/p/norma-une-en-1991-4-2011-n0048529
- Fontán Gallardo, J. (2013). Diseño estructural de un silo para almacenamiento de cemento [proyecto fin de carrera, Escuela Técnica Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla]. Capítulo 3: Acciones sobre el silo, apartados 3.1, 3.2 y 3.3. https://ereding.etsi.us.es/bibing/proyectos/abreproy/5250/fichero/Cap%C3%ADtulo+3.pdf
- Real Decreto 470/2021, de 29 de junio, por el que se aprueba el Código Estructural. Boletín Oficial del Estado, 190, de 10 de agosto de 2021 (BOE-A-2021-13681). Apartados 51.2.2.1, 80.1 y tabla 80.1.a, 85.2 y tabla 85.2.a, 87.1, 91.2 y tabla 91.1, 91.3.1 y 93.6. https://www.boe.es/buscar/act.php?id=BOE-A-2021-13681
- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Boletín Oficial del Estado, 97, de 23 de abril de 1997 (BOE-A-1997-8669). Anexo I, apartados A.3, A.7 y A.8. https://www.boe.es/buscar/act.php?id=BOE-A-1997-8669
- UNE. (2025). UNE-EN 1090-2:2019+A1:2025. Ejecución de estructuras de acero y estructuras de aluminio. Parte 2: Requisitos técnicos para las estructuras de acero. Tienda AENOR. https://tienda.aenor.com/p/norma-une-en-1090-2-2019-a1-2025-n0074114
- VERUS Certification. (2026, 10 de agosto). Certificado de conformidad del control de producción en fábrica n.º 2449/CPR/AC-LV22. EN 1090-1:2009+A1:2011, método 3a, clase de ejecución EXC4 [PDF; concedido por primera vez el 22 de junio de 2021; fecha de expiración: 31 de julio de 2027]. /wp-content/uploads/2026/10/CERTIFICADO-CE-LUVIMETAL-EXC4-2449-CPR-AC-LV22-ago-26.pdf
- Ministerio de Industria y Turismo. (2024, noviembre). Informe sobre el marcado CE de estructuras de acero y aluminio según la norma UNE-EN 1090-1:2011+A1:2012 [PDF; apartados 3.1, 3.2.1, 3.3 y A.2.2.1]. https://industria.gob.es/Calidad-Industrial/seguridadindustrial/productosindustriales/Productos-de-la-Construccion/DocumentosmarcadoCEproductosconstruccion/6-INFORME_marcado_CE_estructuras_EN_1090%20nov%202024.pdf
- ASCEM, Asociación para la Construcción de Estructuras Metálicas. (s. f.). Ficha de socio: LUVIMETAL. https://www.ascem.org/organization/1555/
- UNE. (2008). UNE-EN ISO 8501-1:2008. Preparación de substratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos relacionados. Evaluación visual de la limpieza de las superficies. Parte 1. Tienda AENOR. https://tienda.aenor.com/p/norma-une-en-iso-8501-1-2008-n0041368
- UNE. (2018). UNE-EN ISO 12944-2:2018. Pinturas y barnices. Protección de estructuras de acero frente a la corrosión mediante sistemas de pintura protectores. Parte 2: Clasificación de ambientes. Tienda AENOR. https://tienda.aenor.com/p/norma-une-en-iso-12944-2-2018-n0060800
